布袋除塵器是目前市場比較成熟的產(chǎn)品，而生產(chǎn)布袋除塵器的廠家技術(shù)參差不齊，一些廠家由于技術(shù)的不成熟，很多廠家生產(chǎn)出來的布袋除塵器除塵效率并不能取得另人滿意的成果。對于除塵系統(tǒng)來講，再好的產(chǎn)品在一定的條件下，也會受到某些因素的干擾。根據(jù)我司多年除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，對于除塵器設(shè)計中，總結(jié)了幾大除塵效率影響因素。主要影響因素有：
一、粉塵性質(zhì)。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據(jù)東莞環(huán)保專家介紹對于顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高。
二、除塵布袋性能。濾布性能對除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件:
1、能阻擋細小粉塵的通過, 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細, 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力;
2、織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強度;
3、為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。
三、過濾速度的影響 過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風(fēng)速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。
四、濾料上粉塵層的影響 袋式除塵器投入運行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當(dāng)粉塵層完全形成后，過濾效率可達99%以上，對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。
五、漏風(fēng)與阻力：
理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。
除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率最低，除塵布袋積灰后的除塵效率最高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
2
粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均最低，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是最難捕集的。
3
除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。
袋除塵器冒灰冒煙的原因和處理方法
布袋式除塵器冒煙和冒灰現(xiàn)像屬于嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢修，我們現(xiàn)在來介紹一下冒灰和冒煙原因和處理辦法 ：
原因：布袋除塵器出風(fēng)口的“冒煙塵”情況有兩種，一種是連續(xù)“冒煙塵”，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙塵”，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間“冒煙塵”。
因為當(dāng)大部分除塵濾袋損壞時，應(yīng)進行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
查找布袋除塵器“冒煙塵”的原因時，可根據(jù)出風(fēng)口“冒煙塵”時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個文氏管“冒煙塵”，就是那個除塵濾袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問題進行處理。因為當(dāng)大部分除塵濾袋損壞時，應(yīng)進行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
布袋除塵器更換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點焊機點焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。
安裝布袋除塵器濾袋骨架時，對上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈，以防接口與多孔板間不嚴(yán)密造成漏氣，影響凈化效率；噴吹管孔要對準(zhǔn)文氏管中心，以保證噴吹效果。對側(cè)開門除塵器要注意上下吊口松緊得當(dāng)，以防下吊口脫落和擰壞螺紋。
除塵布袋拆卸安裝時要注意不要與布袋除塵器金屬棱角碰撞，以防暗傷。
布袋除塵器冒煙塵的原因重點所在：
所以說一般情況下，布袋除塵器在使用中突然出現(xiàn)冒煙塵的現(xiàn)象，我們要及時停止除塵器的運行，馬上進行停機檢修。冒煙塵的主要原因之一就是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損最嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
