催化燃燒凈化裝置主要由阻火器,熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒完全。催化燃燒用的是表有和金屬氧化物的催化劑,將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
廢氣處理環(huán)保設(shè)備 活性炭吸脫附裝置
尤其對大風(fēng)量的處理效果,可達(dá)95%以上,經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對其進(jìn)行熱氧化處理,并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。對處理工業(yè)有機(jī)廢氣應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等工藝有極高的凈化效果。有機(jī)廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除。然后吸附床進(jìn)行吸附。利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放,活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時間后達(dá)到飽和,啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒。通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的脫附出來。
廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)熱交換器,熱交換器的換熱升高一定溫度后預(yù)熱室,經(jīng)過預(yù)熱室的加熱,使廢氣升溫到催化起燃溫度,然后催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)大氣。
廢氣處理設(shè)備 活性炭吸脫附裝置
而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系,所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時,還要考慮催化載體的物理形狀,催化劑有較高的活性,達(dá)到催化燃燒凈化的目的。
1、熱穩(wěn)定性好,由于廢氣的溫度隨時變化。如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,催化劑的性能就會下降,凈化效率就會降低,因此,催化劑具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。2、強(qiáng)度高,在催化燃燒中,催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用。使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損。破裂和磨損會造成催化劑的活性降低,催化劑床層的壓降,影響凈化效果。